滤筒除尘器漏风率运行前的检查

滤筒除尘器漏风率的检查方法：

一、热平衡法。忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出入口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

二、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出入口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

三、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出入口的风量即可得出漏风率。

滤筒除尘器的安装注意事项：

一、滤筒除尘器根据实际需要，定期进行灰尘，集尘器内灰尘时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

二、滤筒除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

三、滤筒除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

四、滤筒除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定除尘器正常工作。

五、滤筒除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从滤筒除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转。

六、为了确定除尘设备处于不错工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

七、吸尘罩是确定滤筒除尘器机组处于不错状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

滤筒除尘器运行前检查：

一﹑对设备进行检查

检查滤筒除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。检查设备完整，仪表繁多良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。仓泵能够正常运行。自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。

二﹑对高压气源管路系统进行检查

启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

滤筒除尘器冷态调试运行：

一﹑开机后检查项目

检查脉冲阀，气缸有无漏气现象；仓泵是否运转正常；电动卸灰阀是否运转正常；控制面板上气源压力是否显示正常；单个手动开启、关闭离线阀，旁路阀，检查是否工作到位；单个调试脉冲阀，空气炮，试验喷吹效果是否良好。

二﹑开关机步骤

系统启动顺序：空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机。系统停运顺序：风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机。

滤筒除尘器的主要优点如下：

一、阻力低（仅150~300Pa），耗电少，运行费用不高。

二、能处理高温烟气。一般情况下电除尘器可在350~400℃下工作。目前为达到高温高压下煤气进入透平发电及其他一些工业的需要，高温高压电除尘器工作温度可达1200K（工作压力11×103Pa）。

三、除尘速率不错，对小至0.11μm的粉尘仍有较不错的速率。

四、可以处理大风量。随着工业的发展，应用于生产的大型设备日益增多，所要求处理的烟气量也大为增加。如500t平炉的烟气量近5×103m3/h以上，6x105kw汽轮发电机所配锅炉的烟气量在30x105m3/h以上，如果采用袋式除尘器，需要3万多条滤袋（按袋径120mm、高2.0m、过滤风速2.5m/min计算）用电除尘器，选用断面为240m2的4台就能够达到要求。