电炉除尘器的常规检查和保温要求

在对电炉除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：

1、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即替换；

2、若是想要提升清灰效果，则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果；

3、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化；

4、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。

电炉除尘器是一种应用普遍的除尘设备，治理各类工业粉尘，除尘速率不错，能达到规定的粉尘浓度排放标准，电炉除尘器的清灰方式有很多种，并且各种都能达到治理粉尘的目的，所以到底选用怎样的除尘方式还是要根据除尘工况进行选择。

对于电炉除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，滤料的承受温度，是气体温度在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

电炉除尘器的保温要求：

1、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

2、顶棚保温后达到行人条件。

3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。

4、为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

5、电炉除尘器保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

6、分层保温的各层伸缩缝应错开。

7、电炉除尘器保温结构的部件按保温结构部件设计选用。

8、保温后的噪音应小于85分贝。

9、高温玻璃棉规格：50*600*1200（MM）。

10、外层保护板为轧槽彩钢板。

电炉除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。电炉除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。电炉除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。

电炉除尘器的安装及运行时的注意事项：

1、使用电炉除尘器的时候要先检查减速机，一旦发现砂粒杂物，要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后使用。

2、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

4、电炉除尘器过滤袋的质量的好坏，关系到单机除尘器的质量和工作的速率，所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，进行严格检查。

5、除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。

6、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

7、电炉除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，使设备产生变形，需要及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。