布袋除尘器风机应用和粉尘处理

布袋除尘器的风机应用的主要事项如下：

1、禁止在运转中维护风机；

2、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；

3、风机外壳或电机外壳的接地需要；

布袋除尘器对粉尘的处理办法：

1、用吸气罩罩捕集工艺过程产生的含尘气体，焊接烟尘，焊烟废气。

2、除尘设备和焊接烟尘净化器中将粉尘分离出来。

3、收集与处理分离出来的粉尘。因此，工业烟尘净化系统的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。

4、捕集的含尘气体，焊烟，焊接烟尘，在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备，工业烟尘净化器。

5、净化后的气体排至大气。

布袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，布袋除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以布袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以布袋除尘器净过滤面积。

为了提升清灰效果和连续工作的能力，在设计中将布袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，需要使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量全部由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中需要保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。

布袋除尘器是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，运行稳定，噪音小，除尘速率不错，操作维修方便。主要由：重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风分离器、水冷多管冷却器、热电偶、腔室反吹布袋除尘器、空气调节阀、引风机、除尘管、烟囱、脱硫系统等组成。

经该除尘设备除尘后，烟气排放量≤50mg/Nm3，除尘速率不错，SO2符合我国排放标准，是除尘设备的主要选择。在引风机负压作用下，烟气入旋风分离器，烟气中大颗粒在自身重力作用下下落，从底部排入除尘斗，含中、小颗粒的烟气进入多管水冷布袋除尘器，使高温烟气温度低于200℃，除去烟气中的中、小颗粒和未除去的粉尘，进入布袋除尘器，通过布袋除尘器吸附在袋的外表面，然后振动吸附在袋外表面的粉尘进入除尘系统并排出。然后，经处理合格的气体通过袋进入上箱体，通过烟囱排出。

布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响，其粉尘的浓度和粒度对布袋除尘器速率的影响是明显的，但对布袋除尘器的影响不明显；当气体的含尘浓度较不错时，布袋除尘器前宜设置预除尘装置。在选择时根据其气体的性质来进行选择，在使用时需要要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素，布袋除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化，在使用时不会受到其烟气量大小的限制。烟气应冷却降温后方可使用布袋除尘器；布袋除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化适合于布袋除尘器；布袋除尘器的处理风量有限，当风量大时，可采用多台布袋除尘器并联的方式。