湿式除尘器停止运行前有怎样的事项尼？

湿式除尘器停止运行前的注意事项：

一、在湿式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行是确定除尘系统正常运转好的维护方法。

二、湿式除尘器室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，湿式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。

三、在长期停止运转期间，要充足注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的防潮）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰通过卸料器排除干净。清灰机构与驱动部分要充足注油。

此外，布袋除尘设备运行后的技术工作，为防止灰尘粘附和腐蚀，湿式除尘器继续运行一段时间后，直到除尘设备内被清洁空气置换后方可停止除尘设备运行。去掉内筒，外筒和叶片连接到尘埃，尘埃的除尘。时磨损和腐蚀所造成的穿孔。检查各部位的气密性，时换密封元件。根据使用说明书的规定风机进行例行维修与保养。

湿式除尘器的安装：

一、设备需放置于平整、基础上。

二、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出入口压力应调整为0.4～0.6MPa。

三、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

四、在安装湿式除尘器之前，要检查所有附件是否繁多，主机有无损伤，各部分联结是否等，如有问题待解决后再进行安装。

五、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应起先点动风机，观察风机转向，确定风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

六、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

七、设备应接地(平面)。

八、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

九、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

湿式除尘器滤袋压差升高的主要原因有：

一、湿式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高，若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速值偏高，则都会导致滤袋压差的升高。应当减小湿式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，使滤料过滤风速降低。

二、含尘气体温度过高，且系统未采用任意保温措施，使得由管道进入湿式除尘器中粉尘与外界环境存在大温差，发生热交换降温而析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和粘性。此时，应对管道和湿式除尘器设备采取保温措施，或者对排除气体进行预降温；

三、脉冲喷吹系统相关参数设置不当，导致湿式除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔过长，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘就会堆积过厚，严重影响除尘效果。此时，应重新设置脉冲喷吹系统相关参数，使其与实际粉尘过滤情况相符合；

四、湿式除尘器滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔被堵塞。对于浓度大，粒径小，湿度大，粘性大的粉尘，应选用覆膜滤布。覆膜滤布是用针刺滤布表面覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的，滤布表面很薄、光滑、多微孔、孔径小、孔隙率不错、摩擦系数低、具有不粘性；

湿式除尘器的速率关系：

一、设计正确的构造：除尘布袋的构造：要达到与其般配的湿式除尘器过滤与清灰的需求，且装置便利、密封，寻求相应的过滤面积和杰出的过滤状况，容易清灰而又尽量防止磨损。湿式除尘器与有关部件合作正确。如外滤式合成纤维布袋与骨架应是松动合作，湿式除尘器外滤式玻璃纤维布袋应与小距离竖筋框架紧密合作；内滤式布袋应思考和设定布袋涨力。

二、选用湿式除尘器适宜的滤料，挑选滤料时，应当依据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和湿式除尘器的作业制度等要素归纳思考。通常情况下，湿式除尘器选用针刺毡，分室反吹湿式除尘器或机械振打袋式湿式除尘器选用机织布。